草酸鈣盤式干燥機工作原理　

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質（加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油）,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從z后一層干燥盤落到殼體的底層,z后被耙葉移送到出料口排出。水份由設在頂蓋上的排濕口排出。并可通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高干燥機的生產(chǎn)能力和效果,也能進行熱解和反應操作。該設備集傳導干燥和攪拌輸送之長，結構上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤和擺動可調的回轉耙葉的巧妙組合，配以定量加料和無級調速；工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質和末期冷卻降溫等措施，料層薄，熱阻小，暴露表面大，加熱面積100％利用，充分發(fā)揮了傳導干燥熱能利用率高的優(yōu)點。實踐表明，該設備結構新穎緊湊，生產(chǎn)密閉連續(xù)，調解維修簡便，操作穩(wěn)定可靠，具有彈性大、效率高、能耗省、干燥時間可控。　　　　 

草酸鈣盤式干燥機應用
    該干燥設備主要應用于醫(yī)學中間體、農藥、化工、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。
    ㈠有機化工:聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、對氨基苯黃酸、抗氧劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、氯化石臘、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。
    ㈡無機化工: 輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、微球催化劑、氫氧化鎂、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、氯化鈣、氟化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣等。
    ㈢醫(yī)藥、食品:氨芐青霉素、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素b、維生素c、藥用偏硅酸鎂、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等原料藥及醫(yī)藥中間體。
    ㈣飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、麩皮、酒糟、糧食、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。